Aylanadigan elektromagnit chok

Aniqlik uchun o'lchov:Shpindeldagi shkala joylashishni aniqlash burchagini aniq sozlash imkonini beradi, bu esa ish qismini to'g'ri tekislash imkonini beradi. Bu aniq burchaklarda silliqlash va frezalash kabi yuqori aniqlikni talab qiladigan vazifalar uchun juda muhimdir.

± 45 daraja sozlash diapazoni:Burchakni -45 darajadan +45 darajagacha sozlash qobiliyati burchakli ish qismlarining keng doirasiga va murakkab ishlov berish operatsiyalariga mos keladigan sezilarli moslashuvchanlikni ta'minlaydi.

Birlashtirilgan qurilish:So‘rg‘ichning aylanuvchi shpindel bilan integratsiyasi ish qismi bo‘ylab aniq joylashishni va bir xil assimilyatsiya qilishni ta’minlaydi. Ushbu dizayn noto'g'ri hizalanishni kamaytiradi va ishlov berish paytida ishlov beriladigan qismning barqarorligini oshiradi.

Yagona assimilyatsiya:Doimiy magnit quvvat taqsimoti siqish ishonchliligini yaxshilaydi, ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning harakati yoki deformatsiya xavfini kamaytiradi.

Silliqlash:Aylanadigan elektromagnit chuck sirt va silindrsimon silliqlash operatsiyalari uchun ideal bo'lib, ish qismlarini turli burchaklarda ishonchli va aniq ushlab turishni ta'minlaydi.

Frezeleme:Sozlanishi mumkin bo'lgan joylashish burchagi va kuchli ushlab turish kuchi uni frezalash operatsiyalari uchun, ayniqsa burchakli kesmalar yoki murakkab geometriyalarni o'z ichiga olgan operatsiyalar uchun mos qiladi.

Burchakli ish qismlari:Chuckning burchakli ish qismlarini boshqarish qobiliyati uni turli xil ishlov berish vazifalari uchun ko'p qirrali vositaga aylantiradi.

Tel kesish (EDM):Aniq joylashishni aniqlash va xavfsiz qisish elektr toki bilan ishlov berish (EDM) uchun foydalidir, bu erda aniq hizalanish juda muhimdir.

Kengaytirilgan xavfsizlik va samaradorlik:Integratsiyalashgan dizayn va sozlanishi xususiyatlar xavfsizroq, qulayroq va samarali ishlov berish jarayoniga yordam beradi, sozlash vaqtini qisqartiradi va mahsuldorlikni oshiradi.

Aniqlik va aniqlik:Burchakni sozlash shkalasi ishlov beriladigan qismni yuqori aniqlik bilan hizalanishini ta'minlaydi, bu murakkab ishlov berish operatsiyalarida qattiq bardoshliklarga erishish uchun zarurdir.

Moslashuvchanlik:Keng sozlash diapazoni turli xil ishlov berish burchaklariga imkon beradi, bu esa chuckni har xil turdagi ish qismlari va ishlov berish talablariga moslashtiradi.

Barqarorlik va barqarorlik:Integratsiyalashgan dizayn bilan ta'minlangan bir xil assimilyatsiya ishlov berish jarayoni davomida ishlov beriladigan qismning barqaror bo'lishini ta'minlaydi, bu esa sirtni yaxshilash va o'lchov aniqligini ta'minlaydi.

To'g'ridan-to'g'ri oqim (odatda 110VDC va boshqalar) chuck ichidagi g'altakdan o'tganda, magnit o'tkazuvchan paneldan o'tib, ishlov beriladigan qismni mahkam ushlab turadigan kuchli magnit maydon hosil bo'ladi. Quvvat o'chirilganda magnit maydon yo'qoladi va boshqaruvchi demagnetizatsiya qilish uchun teskari impuls oqimini qo'llaydi, bu esa ishlov beriladigan qismni olib tashlashni osonlashtiradi.

Ish paytida so'rg'ich aylanayotganligi sababli, uni qattiq kabel orqali quvvatlantirish mumkin emas. U odatda quyida joylashgan **kollektor halqalari va cho'tka ushlagichlari** orqali oqimni uzatadi va aylanadigan so'rg'ichni tashqi statik quvvat manbai bilan xavfsiz ta'minlaydi.

Elektromagnit chovgum bilan ishlov berilgandan so'ng, ishlov beriladigan qismning ba'zi sirtlari "qoldiq magnitlanish" deb nomlanuvchi kichik miqdordagi magnitlanishni saqlab qolishi mumkin. Bu qoldiq magnitlanish, ayniqsa, nozik ishlov berishda keyingi o'lchov aniqligiga, yig'ish sifatiga va ikkilamchi ishlov berish natijalariga ta'sir qiladigan temir parchalari va silliqlash changlarini jalb qilishi mumkin.

Ushbu muammoni hal qilish uchun ko'pchilik standart elektromagnit chuck kontrollerlari avtomatik demagnetizatsiya funktsiyasi bilan jihozlangan. Bu oqim yo'nalishini asta-sekin o'zgartirish va oqim intensivligini kamaytirish, ishlov beriladigan qism ichidagi magnit domenlarni tartibsiz holatga qaytarish va shu bilan qoldiq magnit maydonni samarali ravishda yo'q qilish orqali ishlaydi.

Agar ish qismi hali ham sezilarli tortishish xususiyatiga ega bo'lsa yoki elektromagnit shtrixni o'chirgandan keyin uni olib tashlash qiyin bo'lsa, quyidagilarni tekshirish tavsiya etiladi:

* Demagnetizatsiya funktsiyasi to'g'ri faollashtirilganmi va demagnetizatsiya jarayoni tugallanganmi;

* Tekshirgichning demagnetizatsiya parametrlari to'g'ri o'rnatilganmi;

* Demagnetizatsiya sxemasida nosozlik bormi;

* Quvvat chiqishi barqarormi;

* Ishlov beriladigan material yuqori-oʻtkazuvchanlik, yuqori{1}}qolgan material boʻladimi.

Qoldiq magnitlanishiga nisbatan qattiq talablarga ega bo'lgan ilovalar uchun ishlov beriladigan qismning optimal holatga kelishini ta'minlash uchun maxsus demagnetizator yordamida ikkilamchi demagnetizatsiya jarayoni amalga oshirilishi mumkin.

Elektromagnit shtutserni boshqarish tizimini va demagnetizatsiya moslamasini muntazam tekshirish nafaqat ishlov beriladigan qismlarni qayta ishlash sifatini yaxshilaydi, balki uskunaning ishlash muddatini ham uzaytiradi.

Standart qutb balandligi:Katta o'lchamli va nisbatan qalin og'irlikdagi standart ish qismlari uchun javob beradi.

Nozik-qutb:Yupqa qatlamli ishlov beriladigan qismlarga yoki kichik qismlarga ishlov berish uchun ishlov beriladigan qism ostidan etarli miqdordagi magnit qutblar o'tishini ta'minlash, tortishish kuchining tarqalishini va ishlov beriladigan qismning siljishini oldini olish uchun nozik-qutbli chuck talab qilinadi.

Topraklamadan himoya qilish: elektromagnit chovgum uskunaning shikastlanishiga yoki operatorga elektr toki urishiga olib kelishining oldini olish uchun ishonchli himoya topraklama simiga (masalan, yashil xavfsiz tuproq simi) ega bo'lishi kerak.

Sovutgichning korroziyasini oldini olish: Qayta ishlash jarayonida (masalan, silliqlash) silliqlash suyuqligining uglerod cho'tkalari va slip halqalariga haddan tashqari oqib chiqmasligi uchun ehtiyot bo'lish kerak, aks holda bu qisqa tutashuv yoki shikastlanishga olib kelishi mumkin.